China Manufacturer of Color Masterbatch & Additive Masterbatch|ZINUO
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Mélange maître charge au sulfate de sodium (Na₂SO₄)
Mélange maître charge transparent Na₂SO₄
- Le mélange maître ZINUO est formulé pour garantir que les particules de sulfate de sodium sont finement broyées et uniformément dispersées dans le polymère. Cette uniformité est très importante dans la production de film, car elle empêche la formation de gels, les points faibles et les défauts optiques, conduisant à un film plus fiable et constant.
- Le film plastique est un produit à grand volume et sensible aux coûts ; économiser ne serait-ce qu'une petite somme par mètre carré affecte le coût de production. En étendant le polymère primaire comme le LDPE et le LLDPE avec notre charge à faible coût, vous réalisez des économies substantielles sans compromettre le processus de formation du film.
- La charge de sulfate de sodium peut améliorer la conductivité thermique du composé polymère par rapport à la résine de base. Cela permet à la chaleur d'être évacuée plus rapidement de la pièce moulée pendant la phase de refroidissement du cycle de moulage par injection, ce qui peut potentiellement conduire à des cadences de production plus rapides et à un rendement accru.
- La formulation de notre mélange maître garantit que le composé maintient de bonnes caractéristiques d'écoulement à l'état fondu. Cela permet au matériau de remplir facilement les géométries de moule complexes et les longues cavités.
Catalogue des mélanges maîtres
Caractéristiques et application du mélange maître charge Na₂SO₄
- Notre mélange maître charge au sulfate de sodium (Na₂SO₄) est un additif hautement concentré et rentable conçu pour étendre les résines polyoléfines. Sa fonction principale est de réduire significativement les coûts des matières premières dans une large gamme de procédés de fabrication plastique, du film plastique au moulage par injection.
- Idéal pour les fabricants de produits plastiques standards et courants, ce mélange maître offre une valeur exceptionnelle sans sacrifier l'aptitude à la transformation. C'est un choix pour obtenir un coût de production plus bas tout en maintenant un flux de production constant et les mêmes propriétés mécaniques pour ses applications prévues.
- Réduction du retrait : Les particules de sulfate de sodium sont inorganiques et ne subissent pas la même expansion et contraction thermique que le polymère. Pendant que le plastique essaie de rétrécir pendant le refroidissement, ces particules physiquement stables restreignent le mouvement des chaînes polymères, réduisant ainsi la quantité totale de retrait. Cela rend les dimensions de la pièce finale plus prévisibles et plus proches des dimensions réelles du moule.
- Résistance du film : Notre mélange maître au sulfate de sodium est formulé avec une résine support et des additifs qui fonctionnent correctement avec les polymères courants pour film. Cela garantit que le plastique fondu maintient une résistance et une stabilité suffisantes pendant qu'il est étiré et aminci. Une charge de mauvaise qualité peut affaiblir la matière fondue, provoquant la déchirure facile du film pendant la production.
- Réduction des problèmes opérationnels : La formulation est conçue pour s'écouler facilement sans déposer de matière sur les lèvres de la filière. Cela minimise le problème opérationnel courant qui nécessite des arrêts de ligne fréquents pour le nettoyage, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production et le rendement.
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